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超细硬质合金由于碳化钨颗粒与金属粘结相的结合强度大、显微结构细小，使其同时结合了陶瓷和金属的特性，具有高韧性、高强度、高硬度。即便是在稍高的温度下，超细晶硬质合金的硬度也不会明显下降。由于其可制成锋利的刃口，目前，该类材料不仅在难加工材料应用方面优势明显，而且在高科技领域也占有极其重要的地位，广泛应用于各种微型工具和耐磨零件，比如电路板加工微型钻等。一、wc超细及纳米粉体的制备技术碳化钨粉体一般的制备方法是碳热还原法，但是这种方法有局限性，所制造的碳化钨粉体为微米级的，不能进一步细化。近年来，碳化

硬质合金模具粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。 在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。目前开发的许多cam软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量。恒定的切削载荷。通过计算获得恒定的切削层面积和材料去除率，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量。避免突然改变刀具进给方向。 避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插

1、钢的退火　 将钢加热到必定温度并保温一段时间，然后使它渐渐冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发作相变或有些相变的温度，通过保温后缓慢冷却的热处理办法。退火的意图，是为了消除安排缺点，改进安排使成分均匀化以及细化晶粒，进步钢的力学功能，削减剩余应力；一起可下降硬度，进步塑性和耐性，改进切削加工功能。所以退火既为了消除和改进前道工序留传的安排缺点和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是归于半成品热处理，又称预先热处理。 2、钢的正火　　正火是将钢加热到临界温度以上，使钢悉数转变为均匀的奥氏体，然

我国是世界汽车生产和消费大国之一，据调查，我国汽车销售量正以每年26%的速度增长，而汽车零部件的规模比整车还大，这些零部件90%都靠模具生产，大大推动了国内模具市场规模增长，近三年在国内上市的十余款新车型所需的模具、夹具装备中，近50%以上由我国企业开发制造。 目前，国内金属模具总产值估计在1800亿左右，随着我国汽车市场需求的逐年增大，必然推高我国的汽车模具市场需求，据专家推测未来，汽车行业将成为我国模具使用量最大的行业。

什么是等离子？人们常常把称为物质的第四态。我们通常认为物质有三种状态：固态、液态和气态。以常见的物质“水”为例，水的三种状态分别是冰、水和水蒸气。这些状态的区别在于其能量水平。 当以加热的形式给冰增加能量时，冰会融化成水。继续增加能量，水就会蒸发形成蒸气形态的氢和氧。继续给蒸气增加能量，氢和氧就会离子化。离子化过程会使气体变为导电体。这种能导电的离子化气体就是所谓的等离子。 等离子如何切割金属?在切割导电金属的过程中，等离子切割工艺利用这种导电气体，将来自电源的能量通过等离子割炬传递到待切割的

自贡市长兴硬质合金模具有限公司是一家专业生产模具、机械加工及硬质合金产品销售的企业。公司不仅拥有一批高素质的模具加工人才，而且拥有当今世界先进的模具加工设备和制造技术。具备加工各类模具和机械产品的雄厚实力，可为广大用户提供各类高、精、尖复杂的模具，尤其在异型模具制造方面具有独特的先进技术。1.jpg试模中常见问题1：主浇道粘模解决问题的方法与顺序：1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染。试模中常见问题2：塑件脱模困

金属模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或fa自动化设备上的金属配件的总称。 模具配件包含有： 冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。 模具配件的世界品牌及制造标准： dme、dme-eoc、hasco、cumsa、strack、rabourdin、pcs、misumi、puncn、progressive 模具配件的制造材料： 钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等 塑胶模具配件： 司筒、顶针、华司、司筒、定位珠、树脂开闭器、日期章、锁

随着我国加入wto以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入wto后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会。而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。现对粉末冶金齿轮市场现状分析。齿轮模具的应用范围大致有塑料齿轮用模具、粉末冶金齿轮用模具和精锻锥齿轮用模具三大方面。其中粉末冶金模具齿轮用的需求量最大。当前，我国齿轮模具发展还处于初级阶段，大多数是中小模数的粉末冶金齿轮使用模具进行加工，由于粉末冶金齿轮加工过程中会出现变形与收缩，而收缩之后的精度变化规